无论何种金属结构，只要用应变片做敏感器件的力传感器或称重传感器，都可以称为应变式传感器。在设计及生产过程中，应变式力传感器可能会出现线性不佳的现象。
什么是线性？线性是指测量值与理想值的偏差，可以这样不是太容易理解，举个例子，有个砝码标准重要是5kg，精度是万分之一的误差，还有一套称重系统，精度是千分之三的误差，假设砝码为理想值，称重系统测出砝码的值是测量值，测量值与理想值的差指线性，也可以理解为精度，专业上的术语理解也有不同。
那么，什么会影响应变式力传感器的线性？接下来让我们从研发设计端开始讲起。
在设计时，工程师们依照客户的量程及结构需求，结合自己的专业，用一套数学公式计算出传感器尺寸、受力点等，同量为了提升精度及稳定性，要还考虑开孔处、贴片点、量程、精度值、耐温、选材等相关的要求，在设计端就生产的需求考虑进去了，这时通过打样测试进行验证，OK，小批量投产，不OK进行更改，并再重新试验，同步更新物料清单，即常说的BOM表。
及时更新BOM表的目的， 为了工程、品质、生产、物控、采购等信息同步，以防采购下错料、品质核错料、生产用错料，从而造成品质事故。
当业务接到需求，下达MRP后，转换为采购需求，生产计划等，生产部领料进行生产，这时讲到的生产工艺对应变式力传感器的精度影响非常的重要。比如应变片贴片定位点偏移太多，弹性体清洁不干净不平整，温补用的温补线长短没精确定量等都会影响线性的原因。
还有对材料加工及选择的要求，比如弹性体加工出的工件公差太大，应变片设计不合理，胶水质量达不到凝固的要求等，这些因素造会影响应变式力传感器生产的精度。
所以对于厂家而言，生产应变式力传感器需要从每个细节去做好管控，每个环节执行到位，才能协同生产出高精度稳定性的产品。作为20年的生产厂家，这方面科普瑞汲取了大量的经验，因此在精度及稳定性上我们是承诺有保障的。
